हाइड्रोलिक वाल्व की मरम्मत एक अत्यधिक तकनीकी कार्य है जिसके लिए हाइड्रोलिक प्रणाली के सिद्धांतों, संरचना और प्रदर्शन की गहन समझ की आवश्यकता होती है। यह लेख हाइड्रोलिक वाल्वों के पृथक्करण, निरीक्षण और संयोजन के बारे में विस्तार से बताएगा।
1. हाइड्रोलिक वाल्व का विघटन
तैयारी कार्य: हाइड्रोलिक वाल्व को अलग करने से पहले, आपको हाइड्रोलिक सिस्टम के कार्य सिद्धांत, हाइड्रोलिक वाल्व के प्रकार और संरचनात्मक विशेषताओं को समझना चाहिए, ताकि उपयुक्त वियोजन उपकरण और विधियाँ चुनी जा सकें। साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक सिस्टम ने काम करना बंद कर दिया है और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बिजली की आपूर्ति काट दी है।
वियोजन क्रम: हाइड्रोलिक वाल्व के वियोजन क्रम को बाहर से अंदर और ऊपर से नीचे के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। पहले बाहरी जोड़ने वाले भागों को अलग करें, और फिर आंतरिक भागों को अलग करें। इससे अनुचित वियोजन क्रम के कारण भागों को होने वाले नुकसान या रिसाव से बचा जा सकता है।
वियोजन विधि: हाइड्रोलिक वाल्व की मुख्य वियोजन विधियाँ इस प्रकार हैं:
(1) थ्रेडेड कनेक्शन: थ्रेडेड कनेक्शन वाले हाइड्रोलिक वाल्वों को अलग करने के लिए रिंच या सॉकेट रिंच का उपयोग किया जा सकता है। अलग करते समय, बहुत अधिक कसने या बहुत अधिक ढीले होने से बचने के लिए समान बल का प्रयोग करने पर ध्यान दें।
(2) फ्लैंज कनेक्शन: फ्लैंज से जुड़े हाइड्रोलिक वाल्वों को अलग करने के लिए रिंच या बोल्ट टेंशनर का उपयोग किया जा सकता है। अलग करते समय, रिसाव को रोकने के लिए बोल्टों को तिरछे कसने पर ध्यान दें।
(3) वेल्डिंग कनेक्शन: वेल्डिंग कनेक्शन वाले हाइड्रोलिक वाल्वों को अलग करने के लिए वेल्डिंग उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। अलग करते समय, वेल्ड को टूटने और रिसाव से बचाने के लिए ध्यान दें।
नोट: हाइड्रोलिक वाल्व को अलग करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:
(1) साफ रखें: हाइड्रोलिक सिस्टम में अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए डिस्सेप्लर प्रक्रिया के दौरान काम करने वाले वातावरण और भागों को साफ रखें।
(2) क्षति को रोकें: भागों को नुकसान से बचाने के लिए वियोजन के दौरान अनुपयुक्त उपकरणों और विधियों का उपयोग करने से बचें।
(3) रिकॉर्ड जानकारी: डिस्सेप्लर प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोलिक वाल्व के प्रकार, मॉडल, स्थापना स्थान और अन्य जानकारी को बाद के निरीक्षण और असेंबली के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।
2. हाइड्रोलिक वाल्वों का निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण: क्षति, विरूपण, जंग आदि के लिए हाइड्रोलिक वाल्व की उपस्थिति की जांच करें। यदि कोई क्षति है, तो इसे समय पर बदलें।
सील निरीक्षण: जांचें कि क्या हाइड्रोलिक वाल्व की सीलें खराब हो गई हैं, पुरानी हैं, क्षतिग्रस्त हैं, आदि। यदि क्षतिग्रस्त हैं, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
स्प्रिंग निरीक्षण: जांचें कि क्या हाइड्रोलिक वाल्व का स्प्रिंग विकृत, टूटा हुआ, लोचदार रूप से विफल आदि है। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
पिस्टन निरीक्षण: हाइड्रोलिक वाल्व के पिस्टन को पहनने, खरोंच, विरूपण आदि के लिए जांचें। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदलें।
वाल्व कोर निरीक्षण: पहनने, खरोंच, विरूपण आदि के लिए हाइड्रोलिक वाल्व के वाल्व कोर की जांच करें। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदलें।
प्रवाह जाँच: हाइड्रोलिक वाल्व के प्रवाह को मापकर, यह निर्धारित करें कि उसका कार्य प्रदर्शन सामान्य है या नहीं। यदि प्रवाह दर असामान्य है, तो हाइड्रोलिक वाल्व के आंतरिक भाग क्षतिग्रस्त या अवरुद्ध हो सकते हैं, और आगे निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता होगी।
दबाव जाँच: हाइड्रोलिक वाल्व के दबाव को मापकर, यह निर्धारित करें कि उसका कार्य प्रदर्शन सामान्य है या नहीं। यदि दबाव असामान्य है, तो हाइड्रोलिक वाल्व के आंतरिक भाग क्षतिग्रस्त या अवरुद्ध हो सकते हैं, और आगे निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता होगी।
रिसाव निरीक्षण: हाइड्रोलिक वाल्व के रिसाव का निरीक्षण करके, यह निर्धारित करें कि क्या इसकी सीलिंग सामान्य है। यदि रिसाव गंभीर है, तो सील क्षतिग्रस्त हो सकती है या ठीक से स्थापित नहीं हो सकती है, जिसके लिए आगे निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता होगी।
3. हाइड्रोलिक वाल्व की असेंबली
भागों की सफाई: भागों की सफाई सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों और तेल के दागों को हटाने के लिए अलग किए गए हाइड्रोलिक वाल्व भागों को साफ करें।
क्षतिग्रस्त भागों को बदलें: निरीक्षण परिणामों के अनुसार, क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक वाल्व भागों को बदलें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नए भागों का प्रदर्शन और आकार मूल भागों के अनुरूप है।
संयोजन अनुक्रम: हाइड्रोलिक वाल्व का संयोजन अनुक्रम अंदर से बाहर और नीचे से ऊपर के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। पहले आंतरिक भागों को जोड़ें, और फिर बाहरी कनेक्टरों को जोड़ें। इससे अनुचित संयोजन अनुक्रम के कारण भागों को होने वाले नुकसान या रिसाव से बचा जा सकता है।
संयोजन विधि: हाइड्रोलिक वाल्वों की मुख्य संयोजन विधियाँ इस प्रकार हैं:
(1) थ्रेडेड कनेक्शन: थ्रेडेड कनेक्शन वाले हाइड्रोलिक वाल्वों के लिए, असेंबली के लिए रिंच या सॉकेट रिंच का उपयोग किया जा सकता है। असेंबली करते समय, बहुत अधिक कसने या बहुत अधिक ढीले होने से बचने के लिए समान बल का उपयोग करने पर ध्यान दें।
(2) फ्लैंज कनेक्शन: फ्लैंज से जुड़े हाइड्रोलिक वाल्वों के लिए, रिंच या बोल्ट टेंशनर का उपयोग असेंबली के लिए किया जा सकता है। असेंबली करते समय, रिसाव को रोकने के लिए बोल्ट को तिरछे कसने पर ध्यान दें।
(3) वेल्डिंग कनेक्शन: वेल्डिंग कनेक्शन वाले हाइड्रोलिक वाल्वों को असेंबली के लिए वेल्डिंग उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। असेंबली करते समय, वेल्ड को टूटने और रिसाव से बचाने के लिए ध्यान दें।
नोट: हाइड्रोलिक वाल्व की असेंबली प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:
(1) साफ रखें: हाइड्रोलिक सिस्टम में अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए असेंबली प्रक्रिया के दौरान कार्य वातावरण और भागों को साफ रखें।
(2) क्षति को रोकें: भागों को नुकसान से बचाने के लिए असेंबली के दौरान अनुपयुक्त उपकरणों और विधियों का उपयोग करने से बचें।
(3) सील की जाँच करें: असेंबली के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें कि कोई रिसाव तो नहीं है।
हाइड्रोलिक वाल्वमरम्मत एक अत्यधिक तकनीकी कार्य है जिसके लिए हाइड्रोलिक प्रणाली के सिद्धांतों, संरचना और प्रदर्शन की गहन समझ आवश्यक है। हाइड्रोलिक वाल्वों के पृथक्करण, निरीक्षण और संयोजन विधियों में निपुणता प्राप्त करके, रखरखाव दक्षता और गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है और हाइड्रोलिक प्रणाली का सामान्य संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 8 नवंबर 2023